Гидравлическое (безвоздушное) распыление

Гидравлическое (безвоздушное) распыление

В этом технологическом процессе, происходящем без участия сжатого воздуха, лакокрасочный материал под высоким давлением, обычно достигающим 200-400 (а иногда до 500) бар, с силой подается через безвоздушную форсунку с малым отверстием (приблизительно 0,5-1 мм в диаметре). Высокая скорость подачи и чрезвычайно высокая турбулентность заставляют струю лакокрасочного материала разрываться и подвергаться распылению сразу же после выхода из форсунки.

Преимущества безвоздушного распыления

  • высокая производительность (2-10 л/мин и более) и, следовательно, высокая скорость нанесения покрытия;
  • возможность применения высоковязких лакокрасочных материалов (т.е. высокое содержание нелетучих веществ и получение толстой пленки покрытия после каждой операции распыления; применять можно материалы прямо из контейнеров, в которых он был закуплен);
  • невысокое туманообразование материала покрытия (меньше окрасочного тумана, высокая степень использования материала);
  • менее жесткие требования к практическим навыкам обслуживающего персонала, чем в случае распыления сжатым воздухом.

Необходимо принять во внимание следующие недостатки метода

  • более низкое качество распыления и, соответственно, более низкое качество и нестабильность внешнего вида покрытия;
  • относительно резкая кромочная зона распыленного факела (отсутствие неярких переходов);
  • нельзя регулировать количество лакокрасочного материала в процессе распыления;
  • быстрое изнашивание безвоздушной форсунки из-за большого давления, создаваемого внутри нее, особенно в случае использования абразивных материалов;
  • ограниченная возможность применения некоторых водно-дисперсионных материалов покрытия (водная дисперсия разрушается под действием высоких сдвиговых усилий в безвоздушной форсунке);
  • чрезвычайно высокая шумность;
  • необходимость применения дорогостоящих окрасочных агрегатов высокого давления.

Исходя из сказанного, метод безвоздушного распыления в большей степени подходит для эффективного окрашивания больших поверхностей (например строительных конструкций) защитными консервирующими материалами, а также для создания чисто физической защиты, особенно тогда, когда не предъявляются слишком жесткие требования к гладкости и уровню глянца создаваемого покрытия.