Окрасочно-сушильная камера ОСК-М (4х6), Россия

Области и способ применения ОСК-М (4х6), Россия

Покрасочная камера избыточного давления (чистая комната) мод. ОСК-М 4x6 обеспечивает идеальные условия для покраски МДФ и других изделий из древесины, металла, пластика и стекла:

• Очистка от пыли подаваемого в рабочую зону воздуха,
• Избыточное давление, не дающее пыли снаружи проникнуть в чистую комнату,
• Постоянство температуры (в некоторых случаях и влажности).

Имея многолетний опыт поставок и монтажей импортного окрасочного оборудования, мы отобрали наилучшие итальянские технические решения, дополнили их собственными разработками, учитывающими производственные и климатические условия России, и создали чистую комнату, по праву завоевавшую лидирующие позиции на рынке.

С целью обеспечения неизменно высокого качества, соблюдения сроков поставки, а также снижения цены, нашей компанией освоен выпуск всех основных элементов чистой комнаты на собственных производственных мощностях.

Приточный блок забирает воздух с улицы, очищает его от пыли, подогревает до строго заданной температуры и подает в рабочую зону через воздухораздаточную панель (пленум).
Окрасочная кабина, расположенная в торце камеры, вытягивает воздух из рабочей зоны, создавая ламинарный (параллельный полу) поток воздуха, исключая попадание лакового тумана на обратную сторону заготовки.
Пройдя несколько стадий фильтрации, очищенный воздух выбрасывается на улицу.

Камера избыточного давления ОСК-М 4x6 спроектирована для работы с любыми типами лакокрасочных материалов.

Окрасочная камера

Окрасочная камера представляет собой закрытую прямоугольную конструкцию, выполненную из трехслойных, утепленных сендвич-панелей.
Сендвич-панели соединяются между собой посредством замков типа «папа-мама», исключающие оборазование мостиков холода. В местах стыка панелей, они крепятся друг к другу и к полу посредством окрашенных холодногнутых стальных профилей толщиной 0,75 – 1,5 мм, образующих металлокаркас камеры. Монтаж профилей производится таким образом, чтобы исключить образование мостиков холода.
Сендвич-панели в данной конструкции являются продольными и поперечными связями, обеспечивающими устойчивость. В редких случаях для обеспечения жесткости и устойчивости конструкции применяются дополнительные опоры портального типа.
При необходимости поддержания рабочей температуры  в камере более чем на 20 градусов выше, чем температура в цехе или при использовании камеры на открытом воздухе (уличное исполнение), все стыки (сендвич-панелей, монтажных профилей и т.п.) должны быть загерметизированы таким образом, чтобы исключить появление мостиков холода. Принцип герметизации приводится в схеме сборки. Также в этом случае допускается использование только герметично закрывающихся ворот.
Для обеспечения максимальной жесткости конструкции, ее долговечности и удобства монтажа, в т.ч. совпадения стыков, конструкция должна быть установлена на ровном полу (допустимый перепад – не более 2 мм на 1 м. погонный).
Для подачи/выгрузки заготовок, а также перемещения персонала, камера оснащается воротами, а также (опционально) распашными дверями для персонала. 
Ворота могут иметь исполнение:

• Откатные
• Раздвижные
• Раздвижные с механизмом синхронизации открывания
• Распашные (герметичные и не герметичные)

Сушильная камера (отделение) 

Сушильная камера может выполняться в одном корпусе с окрасочной камерой. В этом случае между ними, в некоторых случаях, устанавливается перегородка. 
При необходимости поддержания рабочей температуры  в камере более чем на 20 градусов выше, чем температура в цехе, в окрасочной камере,  или при использовании камеры на открытом воздухе (уличное исполнение), все стыки (сендвич-панелей, монтажных профилей и т.п.) должны быть загерметизированы таким образом, чтобы исключить появление мостиков холода. Принцип герметизации приводится в схеме сборки. Также в этом случае допускается использование только герметично закрывающихся ворот.
Загрузка изделий в сушильную камеру (отделение) производится через проем между камерами, или в проем ворот между ними, на специализированных тележках или вручную.
Сушка производится воздухом той же температуры, что и в окрасочной камере, либо с повышением температуры, предусмотренной отдельной системой подачи воздуха.
Подача воздуха производится через воздухораздаточный пленум или угловые приточные колонны. В пленуме или угловых приточных колоннах установлены сменные фильтры класса очистки F5 по ГОСТ Р51251-99. С противоположной стороны отделения установлены вытяжные угловые колонны со сменными фильтрами класса очистки G3, предназначенными для очистки выходящего воздуха и создания ламинарного потока воздуха в камере. Вытяжка отработанного воздуха производится вытяжным вентилятором. Необходимый объем вытяжки подбирается в зависимости от используемых лакокрасочных материалов в соответствие с действующими нормами.